現在很多沖壓客戶(hù)都選擇送料機生產(chǎn)廠(chǎng)家配合沖床進(jìn)模來(lái)連續加工，這方式不僅可以提高沖壓效率，而且可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。因其功能比空氣送料機和滾輪送料機優(yōu)越，且人性化操作更是得到大家的認可，所以目前在沖壓行業(yè)里的應用已經(jīng)非常廣泛。 沖床送料機的送料時(shí)間都是可以調節的，送料機廠(chǎng)家優(yōu)速力機械在安裝沖床送料機時(shí)都會(huì )把送料機的送料時(shí)間調到?jīng)_床9（270度）點(diǎn)鐘開(kāi)始送料，3（90度）點(diǎn)鐘結束送料，這樣的送料時(shí)間基本能滿(mǎn)足大部分沖壓產(chǎn)品的需要，但是根據不同產(chǎn)品及沖壓速度，需要適當的調節送料時(shí)間，針對高速滾輪送料機、NC數控送料機及空氣送料機這三種的送料機

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

nc送料機出現送料誤差需要針對性的檢查以下六大方面： 送料誤差也就是送料不準，可以檢查這幾種情況看看，是否有問(wèn)題。 1、氣壓是否有不穩定情況，可以好好檢查一下。與此同時(shí)看看送料機速度是否過(guò)快。一般說(shuō)來(lái)NC送料機一分鐘也就在150-200左右，打太多，送料機跟不上，很容易造成送料不準。 2、檢查所搭配的沖床沖壓速度是否過(guò)快。通常來(lái)講氣動(dòng)NC送料機{zd0}送料速度在每分鐘60-120次左右，機械式NC{zd0}送料速度在每分鐘150-200次左右，這是由伺服控制系統響應時(shí)間和放松所需時(shí)間所決定的，若沖壓實(shí)際速度過(guò)快，則送料機送料會(huì )跟不上，引起送料誤差。 3、模具是否有問(wèn)題?？梢栽囍?zhù)手動(dòng)打產(chǎn)品看看，確認模具是否有問(wèn)題。材料是否太油，容易造成送料打滑現象。檢查模具安裝位置是否與NC送料機在一條直線(xiàn)上。若不在一條直線(xiàn)上，則送料機會(huì )出現送料不足，而出現固定方向的送料誤差。 4、檢查送料機是否有漏氣現象(視氣動(dòng)放松還是機械放松而定)。放松是不是不夠好，也就是說(shuō)沖床凸輪和送料機的配合是否同步。如果放松不行，可以試著(zhù)調節沖床凸輪或者是送料機電箱。 5、檢查nc送料機滾輪是否有有油或者有金屬異物。滾輪有油會(huì )造成送料打滑，有金屬或異物會(huì )造成間隔性送料不準，檢查后xx即可。 6、檢查放松角度設定設定是否正確，放松過(guò)早或過(guò)晚，都會(huì )造成放松不順而引起送料誤差。還有就是檢查送料機送料時(shí)間設定是否過(guò)晚。當送料機送料步距長(cháng)，送料時(shí)間設定晚時(shí)，則會(huì )出現送料時(shí)間內未完成全部的送料，出現定向誤差。

目前，精明的客戶(hù)沖壓厚板都會(huì )選擇自動(dòng)送料機搭配精密沖床作為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化設備，由于自動(dòng)送料機具有功能、結構緊湊、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件損耗少、一機多用等特點(diǎn)，采用這樣的選型方案可以達到。但是有時(shí)大家在使用的時(shí)候就會(huì )遇到一些問(wèn)題那就是倘若遇到自動(dòng)送料機的模具遭到損壞，出現這樣的情況要怎么去維修呢? 1、異物進(jìn)入 制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。 2、熱處埋 淬火溫度不宜過(guò)高或不一，回火次數溫度時(shí)間要適當，把握好淬火方式時(shí)間。 3、廢料阻塞 自動(dòng)送料機落料孔應開(kāi)鉆合適的尺寸，落料落在床臺時(shí)應及時(shí)清理。 4、沖壓不當 工作高度調整過(guò)低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開(kāi)，沖床異常等，所造成的損壞。 5、沖壓疊料 料片重疊時(shí)不能繼續沖壓。 6、逃孔不一 沖頭壓板逃孔尺寸深度要足夠，沖頭和剝料板逃部要一致。 7、沖頭掉落 要用一定強度的螺絲充分固定好沖頭。 8、組立錯誤: 零件位置、方向要安裝正確。還有彈簧因素:自動(dòng)送料機彈簧配制要正常。